采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換到、精度高等特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易，配自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產，設計為兩軸控制上排刀架結構。能快速有效分離韌性較強的材料切削(如鋁材、不銹鋼等)，適合細長軸類零件的大批量、高精度加工作業(yè)。
的主副軸部件與移動部件都經過精化處理，使其集高精度、高剛性等特點于一身，特別適合連續(xù)加工高精度的小型軸類零件，如內徑千分尺的精密傳動件螺紋軸套等，其所具有的旋轉與切削時的剛性和精度，可以使螺紋軸套的多道工序結合為一體，保證了其在高速旋轉、高速切削時尺寸精度、同軸度及表面粗糙度的加工要求。
1、接通電源后的檢測：系統(tǒng)操作界面上的各個指示燈是否正常，各種按鈕和開關是否處于正常方位；顯示屏上有無報警提示；液壓等壓力表的數(shù)值是否在要求范圍內；操控電器柜箱的冷卻風扇是否正常。
2、斷電時的查看：未通電時的查看主要查看冷卻液、液壓油、潤滑油的油量是否足夠，用到的各種工具和丈量器件是否預齊全；切屑槽內的是否整理潔凈等。
3、運轉后的調查：運轉后，注意有無反常噪音，聽到反常聲響及時停車，操控箱有無反常氣味，溫度有無反常。數(shù)控車床走心機有更好的加工精細度，在加工的時分能夠得到更好的產品質量，能夠進行多個坐標的移動。
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