興化市振耀不銹鋼制品為大家詳細(xì)的總結(jié)普及一下：不銹鋼冷鐓加工注意事項(xiàng)有哪些?有助于大家對(duì)不銹鋼冷鐓更深層次的了解;
冷鐓廣泛應(yīng)用于航空航天汽車等各工業(yè)部門中,主要用于螺栓、螺柱、螺釘、螺母等緊固件的加工工藝,具有工作平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)速率高以及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工藝特點(diǎn)。
而多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤元或棒料經(jīng)過輥輪傳動(dòng)進(jìn)料、不銹鋼加工件依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、不銹鋼加工件幾道工序一機(jī)完成。
(1)曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大,使用壽命長(zhǎng),維修成本低。
(5)切料系統(tǒng)采用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿,導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng),切斷力直線傳送,力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
(8)配故障檢出器及安全保護(hù)裝置,設(shè)故障時(shí)自動(dòng)停機(jī),給予設(shè)和工模具保護(hù)。
(10)潤(rùn)滑系統(tǒng)油路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔高效,在保證循環(huán)過濾的基礎(chǔ)上能有效起到保護(hù)沖棒和工件的作用。
(2)為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。不銹鋼加工件
(3)原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定,多工位冷鐓機(jī)一般來說對(duì)于縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。
(4)原材料的表面質(zhì)量要求有潤(rùn)滑薄膜呈無光澤的暗色,同時(shí)表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點(diǎn)等缺陷。
(6)為了保證冷成形時(shí)的切斷質(zhì)量,要求原料具有表面較硬而心部較軟的狀態(tài)。
(7)原料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn),由于冷作硬化使變形抗力增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。
(1)具有優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性能,耐高溫性能、極壓抗磨性 、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光潔度,能防止模具燒結(jié),滿足標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件的多工位成型加工,能完全勝任冷鐓不銹鋼工件加工。
(2)可以將油煙以及 漂泊霧” 減少到限度,滿足含強(qiáng)縮模的多模沖床加工螺帽之嚴(yán)格要求。
(3)對(duì)變型量比較大的產(chǎn)品有很好的加工性能,如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)鹊某尚图庸ぁ?/p>
(2)調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)。
(5)檢查冷鐓機(jī)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)油路是否通暢,如有異物應(yīng)立即清理,冷鐓成型油不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。
(1)開動(dòng)設(shè)時(shí)只有在斷開進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)時(shí),應(yīng)先斷開進(jìn)料裝置再停主電動(dòng)機(jī)。
(2)不準(zhǔn)將滑塊停在死點(diǎn)的位置上,如滑塊停在死點(diǎn)上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤動(dòng)飛輪的方法來糾正,不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)。
(4)經(jīng)常注意盤料架的工作情況,發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時(shí),應(yīng)將料尾從盤架上脫出。
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