中新網(wǎng)濟(jì)南3月12日電 (趙曉)世界單體重、直徑的奧氏體不銹鋼巨型環(huán)鍛件3月12日在山東濟(jì)南成功軋制。該鍛件實(shí)現(xiàn)了“綠色鍛造”，。
記者在采訪中獲悉，該巨型環(huán)鍛件直徑15.8米、單體重150噸，運(yùn)用了金屬構(gòu)筑成型技術(shù)，并由山東伊萊特重工股份有限(以下簡(jiǎn)稱“山東伊萊特”)引進(jìn)的16米軋環(huán)軋筒機(jī)完成軋制，首次實(shí)現(xiàn)200噸級(jí)金屬坯分級(jí)構(gòu)筑，增材制造。
據(jù)山東伊萊特技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理任秀鳳介紹，傳統(tǒng)大鍛件制造通常使用“以大制大”的方法，即鍛造母材一定要大于成型工件。按照這種工藝測(cè)算，本次制造的大鍛件需要澆筑一個(gè)單重250噸級(jí)的鋼錠，但由于超大型不銹鋼鋼錠澆筑質(zhì)量不穩(wěn)定，鋼錠內(nèi)部極易出現(xiàn)縮孔、元素偏析、夾雜物超標(biāo)等冶金缺陷，導(dǎo)致鍛件質(zhì)量難以滿足技術(shù)要求。不銹鋼澆鑄件
任秀鳳說(shuō)，不銹鋼澆鑄件為攻克這一難題，自2016年開(kāi)始，山東伊萊特與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所李依依院士團(tuán)隊(duì)率先開(kāi)發(fā)出了“以小制大”的金屬構(gòu)筑技術(shù)，先后進(jìn)行了1/8比例、1/3比例、等截面模擬件等多次驗(yàn)證，不斷調(diào)整技術(shù)措施。“2019年2月，通過(guò)使用數(shù)十塊小型板坯，經(jīng)分組封焊、多次構(gòu)筑，技術(shù)團(tuán)隊(duì)成功實(shí)現(xiàn)了200噸級(jí)原料鋼坯的制造?！?/p>
“這一全新技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)重機(jī)行業(yè)鋼錠坯料的制造流程和工藝，具有質(zhì)量?jī)?yōu)異、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn)。”任秀鳳告訴記者，此次奧氏體不銹鋼巨型環(huán)鍛件的誕生既實(shí)現(xiàn)了大鍛件的組織致密化和均質(zhì)化，同時(shí)相比傳統(tǒng)工藝，它還大幅減少了原材料和能源消耗，實(shí)現(xiàn)“綠色鍛造”，。
此外，任秀鳳表示，超大型環(huán)軋技術(shù)的掌握也使得大型環(huán)鍛件由分體式制造轉(zhuǎn)為整體式制造，在工程領(lǐng)域具有重要的示范和引領(lǐng)作用，將為中國(guó)今后諸多重大工程、重大裝的主創(chuàng)人員提供更具想象力的設(shè)計(jì)空間。
據(jù)了解，此項(xiàng)超大鍛件的制造技術(shù)由山東伊萊特重工股份有限與中國(guó)原子能科學(xué)研究院、不銹鋼澆鑄件中國(guó)科學(xué)院金屬研究所李依依院士團(tuán)隊(duì)聯(lián)合攻關(guān)。(完)
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