水玻璃精密鑄造，眾宸鑄造物超所值，擁有業(yè)內(nèi)進(jìn)的各類檢測(cè)、檢查設(shè)裝，擁有完全獨(dú)立的工裝、夾具、模具的設(shè)計(jì)制造能力和相對(duì)應(yīng)的機(jī)加能力。
水玻璃精密鑄造， 本發(fā)明涉及精密鑄造工藝，尤其涉及一種水玻璃法精密鑄造工藝。水玻璃法鑄造工藝在我國(guó)鑄鋼行業(yè)中占主導(dǎo)地位，它在成本、效率、操作等方面比其它鑄造方法具有優(yōu)越特點(diǎn)。傳統(tǒng)水玻璃法鑄造工藝采用水氯化鋁硬化、氯化銨溶液脫蠟工藝，由于水氯化鋁在型殼硬化過程中容易與水玻璃產(chǎn)生亞硝酸鹽，會(huì)對(duì)設(shè)房進(jìn)行腐蝕，在培燒過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)空氣環(huán)境有影響，殘留亞硝酸鹽對(duì)鑄件表面光潔度有影響，廢水不能排放；
技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及精密鑄造工藝，尤其涉及一種水玻璃法精密鑄造工藝。背景技術(shù)水玻璃法鑄造工藝在我國(guó)鑄鋼行業(yè)中占主導(dǎo)地位，它在成本、效率、操作等方面比其它鑄造方法具有優(yōu)越特點(diǎn)。傳統(tǒng)水玻璃法鑄造工藝采用水氯化鋁硬化、氯化銨溶液脫蠟工藝，由于水氯化鋁在型殼硬化過程中容易與水玻璃產(chǎn)生亞硝酸鹽，會(huì)對(duì)設(shè)房進(jìn)行腐蝕，在培燒過程中會(huì)產(chǎn)生有害氣體，對(duì)空氣環(huán)境有影響，殘留亞硝酸鹽對(duì)鑄件表面光潔度有影響，廢水不能排放；同時(shí)氯化銨溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸性增強(qiáng)。對(duì)黑色金屬和其它金屬有腐蝕性。0水玻璃砂鑄造，用于單件十公斤以上的鑄件生產(chǎn)時(shí)，表面質(zhì)量難以保證，表面毛刺、粘砂、表面癩蛤蟆皮、桔子皮及分層引起的缺陷難以避免。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水玻璃法精密鑄造工藝。的糊狀蠟料倒入模具中進(jìn)行注蠟，通過保壓、冷卻后，取出蠟?zāi)２⒓皶r(shí)放入水中繼續(xù)冷卻；的蠟?zāi)２捎脡嚎s空氣清理其表面蠟渣、殘留水，采用修模刀去除分型面上的披縫和凸起，采用稀蠟填補(bǔ)缺陷并修飾光滑；
水玻璃精密鑄造， 技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于鑄造行業(yè)，具體涉及一種精密鑄造制殼的方法，尤其是一種水玻璃精密鑄造制殼方法。背景技術(shù)在鑄造行業(yè)中特別是水玻璃鑄造行業(yè)中，其制殼通常采用氯化鎂、氯化鋁和氯化銨水溶液來進(jìn)行硬化處理。在這種制殼工藝中，其中氯化鎂和氯化鋁水溶液在使用過程中盡管氨氣產(chǎn)生量少，但其硬化效果差，鑄件產(chǎn)品成品率和質(zhì)量低下，同時(shí)固化后不好清理的問題非常明顯，故行業(yè)應(yīng)用較少；但縱觀現(xiàn)有氯化銨的硬化制殼工藝，其主要存在制殼過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氨氣，該氨氣對(duì)操作工人的身體傷害嚴(yán)重，同時(shí)對(duì)設(shè)的腐蝕也嚴(yán)重；另外現(xiàn)有的氯化銨硬化制殼工藝還存在能耗高的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供水玻璃精密鑄造制殼方法，采用該方法可以大量減少氨氣排放，同時(shí)可節(jié)省氯化銨的使用量，對(duì)改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和清潔生產(chǎn)具有重要的意義。
圖1為本發(fā)明一種水玻璃法精密鑄造工藝流程圖；2008-2018 【X技術(shù)】 版權(quán)所有，并保留所有權(quán)利。
水玻璃精密鑄造， 同時(shí)氯化銨溶液呈弱酸性，加熱時(shí)酸性增強(qiáng)。對(duì)黑色金屬和其它金屬有腐蝕性。0水玻璃砂鑄造，用于單件十公斤以上的鑄件生產(chǎn)時(shí)，表面質(zhì)量難以保證，表面毛刺、粘砂、表面癩蛤蟆皮、桔子皮及分層引起的缺陷難以避免。本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水玻璃法精密鑄造工藝。
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