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隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，對鑄造工藝過程的仿真軟件也應(yīng)用而生了，鑄造仿真技術(shù)的應(yīng)用已不局限于產(chǎn)品研發(fā)過程中的模擬與分析，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工藝仿真也有著舉足輕重的作用。即在鑄造之前，對已經(jīng)制定的工藝在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)?？梢源_保工藝、設(shè)計(jì)和模具制造一次成功。那么，常用鑄造軟件有哪些？軟服之家數(shù)據(jù)研究中心整理了常用鑄造軟件專輯給您！
?是改進(jìn)金屬鑄件質(zhì)量、優(yōu)化工藝條件和降低生產(chǎn)成本的綜合的、高效的優(yōu)化工具。因此，虛擬試驗(yàn)設(shè)計(jì)和自主優(yōu)化的方法，能為所有鑄造材料和鑄造工藝確定穩(wěn)健的工藝參數(shù)和的鑄造工藝條件，包括熱處理和熔煉。
優(yōu)化填充過程，提供快速、平穩(wěn)的控制流穩(wěn)健設(shè)計(jì)和尺寸管控為您節(jié)省更多的時(shí)間
提供了完整的流場和熱力學(xué)場的全方位鑄造解決方案。通過與金屬鑄造行業(yè)的客戶合作，在鑄件和鑄造工藝的優(yōu)化過程中將鑄造工藝知識與仿真優(yōu)勢相結(jié)合。秉持鑄造卓越的承諾，我們與我們的客戶積極合作，將不斷深化的仿真技術(shù)融入其生產(chǎn)經(jīng)營中。
What-You-See-Is-What-You-Need (WYSIWYN) 簡化及多功能性的設(shè)計(jì)理念， 讓FLOW-3D CAST 為用戶提供無與倫比的易用性和非凡求解器的性能及準(zhǔn)確性。應(yīng)用WYSIWYN 設(shè)計(jì)原則和基本工藝參數(shù)，這大大簡化用戶操作界面。
鑄造過程中常用的數(shù)據(jù)庫可以減少設(shè)置錯(cuò)誤，提高工作流程的效率?？膳渲玫那€監(jiān)控
運(yùn)算時(shí)常會遇到一個(gè)重要而艱苦的任務(wù)就是監(jiān)控它們。使用FLOW-3D CAST ，用戶可以監(jiān)控對象，例如：
仿真管理器包含多種的繪圖功能。用戶可以定制配置，并將配置保存到數(shù)據(jù)庫中，以便在其他模擬中使用。用戶可以指定在運(yùn)行時(shí)圖表中顯示哪里數(shù)據(jù)變量，并向每個(gè)圖表添加多個(gè)變量。
FLOW-3D CAST v5.0界面提供了幾何定義中各種組件的緊湊視圖。兩個(gè)新的匯總視圖分別是組件匯總視圖和冷卻管匯總視圖，提供了快速查看和設(shè)置組件和冷卻管的方式，并在必要時(shí)進(jìn)行更改。
由法國ESI開發(fā)的綜合的鑄造過程軟件解決方案，有20多年的歷史，提供了很多模塊和工程工具來滿足鑄造工業(yè)富挑戰(zhàn)的需求?；趶?qiáng)大的有限元分析，它能夠預(yù)測嚴(yán)重畸變和殘余應(yīng)力，并能用于半固態(tài)成形，吹芯工藝，離心鑄造，消失模鑄造、連續(xù)鑄造等特殊工藝。
好的幾何描述能力。FEM可以描述曲面，而FDM只能以階梯形簡化描述曲面。
建模過程中如需局部網(wǎng)格細(xì)化，有限元網(wǎng)格無須像有限差分法那樣把細(xì)化影響到整修模型，這樣使FEM的單元和節(jié)點(diǎn)數(shù)明顯少于FDM。以彈性、彈塑性、彈粘塑性模型進(jìn)行應(yīng)力和熱的耦合分析時(shí)，只能采用有限元法。有限差分法由于網(wǎng)格不能變形而不能進(jìn)行應(yīng)力分析。
在處理和充型方向相平行的曲面時(shí)，由于有限元法能夠描述曲面邊界，因而能準(zhǔn)確模擬鑄件充型的流場；而有限差分法在描述鑄件曲面邊界時(shí)，由于斷面成鋸齒狀而造成較大的偏差。在處理輻射傳熱問題時(shí)，視角系數(shù)和陰影效果的計(jì)算，要求準(zhǔn)確描述外表面及相應(yīng)方位。因此，F(xiàn)DM無法處理復(fù)雜的輻射問題。
以鑄件充型、凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)為核心對鑄件的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測，從而協(xié)助工藝人員完成鑄件的工藝優(yōu)化工作。
是鑄造工藝模擬軟件，允許用戶增強(qiáng)和優(yōu)化其制造的部件。Click2Cast幫助用戶避免典型的鑄造缺陷，如空氣滯留，孔隙度，寒冷的拍攝等由于簡單快捷的充型模擬。
Click2Cast提供了一個(gè)創(chuàng)新的用戶體驗(yàn)，允許5個(gè)簡單步驟，并通過一個(gè)完全新的，友好的用戶界面提供了完整的模擬。
采用了先進(jìn)的CVM控制體積法計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)，是專門為分析、評價(jià)和優(yōu)化鑄造工藝方案而開發(fā)的軟件工具。借助該軟件系統(tǒng)，鑄造技術(shù)人員能夠在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)通過對現(xiàn)有方案下鑄件形成的過程做計(jì)算機(jī)模擬，以形象準(zhǔn)確的可視化效果，通過計(jì)算機(jī)顯示鑄造過程溫度、充型速度、壓力和凝固時(shí)間變化，并對可能產(chǎn)生的缺陷提出預(yù)報(bào)。
?、苣＞呃鋮s及加熱管道布局方案優(yōu)化；⑤鑄造工藝參數(shù)的優(yōu)化，包括澆注溫度、壓力、活塞、速度等
是一種3-D有限元軟件系統(tǒng)，用于模擬鋼錠和其他金屬的鑄錠鑄造和連續(xù)鑄造。它減少了規(guī)劃，優(yōu)化，啟動和運(yùn)行新的鑄造流程或優(yōu)化現(xiàn)有流程的時(shí)間和成本。
一個(gè)獨(dú)特的熱機(jī)械基礎(chǔ)，全面解決了冷卻，收縮金屬，模具和鑄造工藝的所有其他
跨處理器核心的高性能和可擴(kuò)展性，允許更準(zhǔn)確的模擬，更多的模擬或兩者，或用
從頭到尾模擬鑄造過程的能力，提供更好的見解，并避免需要多個(gè)仿真工具。THERCAST還提供無與倫比的關(guān)于生產(chǎn)部件上或內(nèi)部任何點(diǎn)的溫度，壓力和其他屬性的信息，為該部件的后續(xù)用戶提供有用的見解，或?yàn)楹罄m(xù)制造步驟進(jìn)行模擬的數(shù)據(jù)。
?是韓國AnyCasting自主研發(fā)的新一代基于Windows操作平臺的高級鑄造模擬軟件系統(tǒng)，是專門針對各種鑄造工藝過程開發(fā)的仿真系統(tǒng)?？梢赃M(jìn)行鑄造的充型、熱傳導(dǎo)、凝固過程和應(yīng)力場的模擬分析
求解器模型先進(jìn)，計(jì)算速度快，可讓您在一個(gè)工作日內(nèi)做出決定 ；更全的充型和凝固缺陷預(yù)測模型和判據(jù)，模擬更；
完全面向鑄造工藝過程，參數(shù)設(shè)置方便，界面?zhèn)鳠嵯禂?shù)自動設(shè)置；快速全3D圖形功能，基于OpenGL，動態(tài)剖面技術(shù)；
后處理功能強(qiáng)大，多模型分析，完善的評價(jià)鑄件質(zhì)量體系，圖片、動畫自動輸出。
軟件是一款功能完，求解精度高，求解速度快，完全漢化，易學(xué)易用的專業(yè)鑄造CAE軟件?？煞治龅蔫T造工藝包括：壓鑄、金屬型（傾轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)）、砂型、低 壓、熔模、連續(xù)鑄造以及半固態(tài)、電渣熔鑄等，可分析的對象包括：流動、傳熱、凝固及其缺陷分析、模具溫度場、熱應(yīng)力、熱處理和組織分析等。尤其在壓鑄分析上，ADSTEFAN軟件的求解速度是的，求解精度也是世界的；ADSTEFAN還有的氣、液兩相流分析功能，對壓鑄的排氣或真空效 果可做的分析；模具溫度分析速度快，完全仿真實(shí)際過程。
1.高速ADSTEFAN是基于Windows的快的鑄造仿真系統(tǒng)。以其基礎(chǔ)計(jì)算為例（操作系統(tǒng)：Windows，計(jì)算機(jī)主要硬件：CPU 2.6GHz，內(nèi)存4GB）
流動分析總網(wǎng)格數(shù)10，000，000以下約2小時(shí)；20，000，000約4小時(shí)；
50，000，000以上約14小時(shí)。凝固分析一般在1小時(shí)內(nèi)完成，特別的情況約為流動分析時(shí)間的50%。
友好Windows界面，為中國用戶提供了中文版、中文幫助手冊。ADSTEFAN 11.0 中文主界面。自動劃分網(wǎng)格并自動修復(fù)STL模型缺陷，網(wǎng)格生成速度快，網(wǎng)格錯(cuò)誤少。邊界條件輸入簡單、快捷。數(shù)據(jù)庫全面，可自定義用戶數(shù)據(jù)庫。
集鑄造過程仿真、鑄造缺陷預(yù)測及結(jié)果顯示為一體。實(shí)現(xiàn)對鑄件中的充型流態(tài)、凝固過程、溫度場模擬和缺陷預(yù)測，從而對鑄造過程中所涉及的工藝參數(shù)和工藝方案做出評價(jià)，達(dá)到大幅度縮短工藝定型周期、降低廢品率的目的。
源自C3P國際工程軟件，為鑄造行業(yè)量身定制，逾30年工程經(jīng)驗(yàn)，為鑄造行業(yè)客戶和鑄造產(chǎn)品提供完整的全面解決方案，包括智能配料,材料報(bào)價(jià)，DFM評估，流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)，高級全場分析（熱/流動/凝固/應(yīng)力/微觀）模擬功能，與人工智能技術(shù)CAD驅(qū)動全面優(yōu)化功能。
支持幾乎所有常見鑄造工藝的分析模擬，包括：高壓鑄造、精密鑄造（熔模鑄造）、低壓鑄造、重力鑄造、砂型鑄造、離心鑄造、射砂鑄造、半固態(tài)鑄造等。
支持分析各種流動性缺陷，包括卷氣、針眼、氣孔、裹渣、流痕、冷隔、澆不足、雙重皮等；各種凝固冷卻型缺陷，包括縮孔、縮松、粗大支晶、裂紋、熱裂、縮水、縮痕、翹曲、變形等。
可分析多種不通鑄造合金，包括鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金、鑄鋼（含不銹鋼）、鑄鐵（灰鑄鐵、球磨鑄鐵等）、鎳基合金、鈦合金，并支持無限自定義材料數(shù)據(jù)。
支持高壓鑄造的流道方案設(shè)計(jì)、冷卻水路設(shè)計(jì)；重力鑄造的澆冒口設(shè)計(jì)、流道設(shè)計(jì)；熔模鑄造的模樹設(shè)計(jì)與流道設(shè)計(jì)等；同時(shí)支持自由式設(shè)計(jì)與一鍵模板設(shè)計(jì)功能；
基于產(chǎn)品層面的可制造性分析功能（DFM：Design for Manufacture），3分鐘快速準(zhǔn)確獲得熱節(jié)與縮孔風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域；迅速確定冒口的合理位置；快速計(jì)算脫模力，并分析頂出力分布；拔模角檢查與滑塊行位檢查等；
全參數(shù)智能優(yōu)化模塊，采用遺傳算法全面優(yōu)化所有可輸入?yún)?shù)，包括CAD造型參數(shù)、工藝條件參數(shù)、CAE分析參數(shù)等。例如生產(chǎn)周期優(yōu)化、流道優(yōu)化、冒口優(yōu)化、工藝優(yōu)化等。（高級功能）
是基于用戶體驗(yàn)開發(fā)的鑄造仿真工具。我們致力于讓鑄造仿真過程盡可能簡單，軟件使用鑄造從業(yè)人員熟悉的行業(yè)術(shù)語。用戶界面使用鑄造行業(yè)的專業(yè)術(shù)語。軟件不僅操作非常簡便，而且功能強(qiáng)大、計(jì)算結(jié)果準(zhǔn)確。只需簡單的幾次鼠標(biāo)點(diǎn)擊即可體驗(yàn)Inspire Cast這一全新鑄造仿真工具，詳細(xì)評估產(chǎn)品鑄造工藝的合理性。
·只需點(diǎn)擊幾次鼠標(biāo)就能發(fā)現(xiàn)鑄造缺陷，如卷氣、冷隔、湍流和縮松·可視化的充型過程、凝固過程、鑄造模量、溫度/速度等信息
·模擬高/低壓、重力、砂型鑄造和金屬模鑄造工藝·優(yōu)化“澆口”的設(shè)計(jì)和位置
以操作簡單、功能齊全、模擬精度高、計(jì)算速度快等為主要特點(diǎn)，適用于以壓力鑄造和重力鑄造為代表的幾乎所有的鑄造工藝及各種合金材料和造型材料?？筛鶕?jù)充填流動、速度分布等計(jì)算結(jié)果，準(zhǔn)確預(yù)測卷氣、夾雜、充填不良、冷隔、流痕等流動缺陷，也可根據(jù)凝固順序、凝固時(shí)間、溫度梯度、新山判據(jù)等、準(zhǔn)確預(yù)測縮孔、縮松、氣孔等凝固缺陷。
是專注于企業(yè)級軟件行業(yè)的智能選型平臺，是企業(yè)軟件與服務(wù)供需的連接器。軟服之家面向企業(yè)全業(yè)務(wù)鏈,打造超級軟件庫,為企業(yè)用戶提供軟件智能搜索、軟件選型咨詢、軟件及時(shí)詢價(jià)、正版軟件采購對接、軟件行業(yè)大數(shù)據(jù)服務(wù)全流程服務(wù)。
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