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不銹鋼加工件_混砂機(jī)上設(shè)有第 排氣導(dǎo)管
時(shí)間:2022-08-20 22:30:34 點(diǎn)擊次數(shù):26

  鑄造集中省份河北省,山西省,山東省,等三省地域較多,主要為機(jī)械鑄件和零件及管道閥門等為主加工產(chǎn)品。布袋除塵器達(dá)到排放10毫克排放標(biāo)準(zhǔn),不銹鋼精密鑄造樹脂砂、覆膜砂、產(chǎn)生的VOC有機(jī)廢氣治理目前暫定工藝為活性炭吸附脫附催化燃燒工藝來(lái)完成整套環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

  覆膜砂鑄造廠除塵器涉及鍛造冶煉設(shè)領(lǐng)域,目的是解決傳統(tǒng)覆膜砂加工粉塵污染嚴(yán)重的問題,達(dá)到幾乎零 污 染的排放氣體。并且整體除塵系統(tǒng)密封良好,包括加熱裝置,連接加熱裝置出料管的混砂機(jī),混砂機(jī)的出料斗處連接有破碎機(jī),破碎機(jī)通過管路連接冷卻滾筒,混砂機(jī)上設(shè)有第 一排氣導(dǎo)管,第 一排氣導(dǎo)管分別連通加熱裝置和旋風(fēng)除塵裝置;冷卻滾筒上設(shè)有第 二排氣導(dǎo)管,第 二排氣導(dǎo)管連通旋風(fēng)除塵裝置;旋風(fēng)除塵裝置通過管道連接脈沖布袋除塵器,除塵后由不低于15m的排氣筒排出,對(duì)于工廠環(huán)境比較好,有利于工人工作操作,大 大減少粉塵對(duì)于工人健康的危害。

  覆膜砂鑄造廠除塵器用脈沖布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰塵,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈空氣通過進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣,隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能叫的清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。

  覆膜砂鑄造廠旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、不銹鋼精密鑄造圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。利用這一個(gè)原理基礎(chǔ)成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風(fēng)除塵裝置。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率 高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來(lái)去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐 高 溫、耐 磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。

  覆膜砂澆鑄產(chǎn)生的煙氣成分及處理方法:樹脂砂澆鑄過程中會(huì)產(chǎn)生,CO、SO2、H25、氨、氰化物、笨和多環(huán)芳烴,覆膜砂澆鑄過程中產(chǎn)生游離甲醛、游離苯粉、CO等,因此澆鑄區(qū)域作業(yè)過程中會(huì)有上述煙氣廢氣,需要治理。

  1、活性炭吸附目前按照我國(guó)較為 安全 和處理有效的方式來(lái)看,采用RCO處理設(shè),將含有有機(jī)廢氣的混合氣體,通過設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)利用集塵管罩將有機(jī)氣體0行有序集中收集,然后進(jìn)入主體設(shè)的活性炭吸附床,內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,不銹鋼精密鑄造以濃縮凈化有機(jī)氣體,不銹鋼精密鑄造是整個(gè)裝置首先個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,活性炭為堆放式裝填,_換_其方便。采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,低阻低耗,高吸附率等,_適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、不銹鋼精密鑄造不銹鋼精密鑄造二甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用。

  2、CO催化凈化裝置該裝置是借助加熱系統(tǒng)將濃縮的有機(jī)廢氣從活性炭層中分離出來(lái),借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)釋放出大量熱能,并由熱交換裝置置換能量,用于維持設(shè)自燃的能源,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。采用CO型催化凈化裝置,電加熱工作時(shí)間約半小時(shí),當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),催化燃燒床開始反應(yīng),利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,此時(shí)電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時(shí)間為4~5小時(shí),設(shè)定時(shí)間活性炭吸附床定時(shí)自動(dòng)切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,_脫附效果的穩(wěn)定。
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