如今精密鑄造行業(yè)在現(xiàn)今社會(huì)發(fā)展的非常迅速，這其中當(dāng)然離不開精密鑄造件的本身具有的優(yōu)點(diǎn)，不銹鋼精密鑄造如：尺寸精度高，表面粗糙度小，不銹鋼精密鑄造適合于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件等等，也同意離不開我們的設(shè)計(jì)人員，精密鑄造是有設(shè)計(jì)原則的：
一、公道壁厚。在滿足鑄件較小答應(yīng)壁厚的條件下，盡量可能薄一點(diǎn)，既能保證熔融金屬具有良好的活動(dòng)性，又能避免產(chǎn)生因收縮量過(guò)大而引起的鑄造缺陷(如縮孔)。
二、均勻壁厚。是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。內(nèi)壁隔墻薄、四周壁應(yīng)厚。目的：減小應(yīng)力、變形和開裂；防止熱節(jié)產(chǎn)生縮孔。
三、過(guò)渡連接。結(jié)構(gòu)圓角：避免熱節(jié)形成；改善應(yīng)力分布；避免砂型損壞和產(chǎn)生砂眼。均勻交接：鑄件上不同方向的壁或肋交接時(shí)，應(yīng)避免造成金屬聚集(熱節(jié))，而產(chǎn)生縮孔。采用圓角、斜面、圓錐逐步過(guò)渡目的：防止應(yīng)力集中而開裂。不銹鋼精密鑄造
硅溶膠鑄造較大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。
硅溶膠精密鑄造制作過(guò)程其實(shí)是很復(fù)雜的，不銹鋼精密鑄造首先，硅溶膠精密鑄造的加工材料要干凈，在使用時(shí)千萬(wàn)不能混入木屑、草屑、砂土、鐵屑和其它雜物，爐襯必需搗實(shí)，且緊實(shí)度均勻，對(duì)于剛筑好的爐襯必須按工藝要求燒結(jié)，完成燒結(jié)后才能使用。
硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過(guò)程中其較常遇到的一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔，對(duì)于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時(shí)不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時(shí)需要預(yù)防氣孔。
硅溶膠精密鑄造在面對(duì)比較復(fù)雜的薄壁鑄件時(shí)，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過(guò)程中可以直接在高出進(jìn)行有效的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。
硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進(jìn)行澆注的過(guò)程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟龋M量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。
精密鑄造現(xiàn)如今是非常重要的一項(xiàng)加工工藝，它的加工又離不開精密澆鑄，然而在澆注時(shí)我們需要確定澆注面，那么這個(gè)位置該如何確定呢？
1.精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面：澆注時(shí)，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、不銹鋼精密鑄造砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下，組織較致密。
a.機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。
2.精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注：由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂，使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
3.精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜：為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。
4.精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。
不銹鋼精密鑄造在一點(diǎn)程度上具有很好的流動(dòng)性，不銹鋼精密鑄造因其過(guò)渡帶尺寸小，使用時(shí)其力學(xué)性能好，可以在一定程度上滿足其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度比較低，一般在680~735℃。除了溫度之外，還需要注意以下操作過(guò)程：
首先做出所需毛坯的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)！Ｔ谙災(zāi)Ｉ弦粚訉铀⑸夏透邷氐囊后w砂料。待不銹鋼精密鑄造獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑簦@得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦。
精密鑄鋼件工藝來(lái)源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)和材料成分檢測(cè)儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費(fèi)用。在加工中冷卻是一個(gè)很重要的過(guò)程：
2、工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)間間隔一般不宜超過(guò)4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量(碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù))較低，工件形狀簡(jiǎn)單，不應(yīng)超過(guò)16h;
4、合金鋼鑄件組成的焊接組合件，不銹鋼精密鑄造焊接和其后的熱處理之間的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)4h。
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