3、掌握鑄造鋁合金的種類,專業(yè)鋁澆鑄加工費用預(yù)算鑄造型的總量和需要鋁合金鑄造液的凈重,避免鑄造中溴化鋰溶液不夠和鑄造型總數(shù)不夠。
一、氣孔:氣孔通常發(fā)生在鑄件的上端,并常常出現(xiàn)在精密翻砂澆鑄加工件凸起一部分的表層。鑄件內(nèi)隱敝的氣孔務(wù)必根據(jù)x光透視和鑄件生產(chǎn)加工發(fā)覺。
1.澆注速率太快,卷進氣體緣故:;2.模貝汽體不太好;3.鋁液態(tài)流動性過快;4.融化溫度過高;5.混和金體過高;6.混合金體過高;7.關(guān)鍵干不了。不太好或是發(fā)供氣量很大。
防范措施:1.成功澆注金屬材料液態(tài);2.在金屬材料汽體不容易排出來的部位提升排氣管槽或排氣塞,并常常清理;3.混凝土澆筑時盡可能挨近進膠口杯;4.嚴(yán)控溴化鋰溶液溫度,避免 過熱;5.溴化鋰溶液恰當(dāng)除氣;6.泥芯應(yīng)干燥,排氣孔應(yīng)通暢,泥芯反潮后應(yīng)填補干燥,超大泥芯正中間應(yīng)掏空;7.金屬涂料應(yīng)在建筑涂料干燥后澆注。
二、裂痕:絕大多數(shù)裂痕發(fā)生在精密鋁件澆鑄加工件內(nèi)交角處,薄厚段銜接;鋁合金液引進鑄件的部位和鑄造內(nèi)應(yīng)力大的部位可以開展上色查驗。氣密性檢測。x光檢查發(fā)覺。清理砂芯后,可以發(fā)覺鋁鑄件上的冷裂痕。
1.鑄件上面有斜角,厚相差懸殊;2.模貝或澆注過高;3.直澆道有誤;4.鑄件收攏欠佳
防范措施:1.改善設(shè)計方案,精密鋁澆鑄鑄件斜角盡可能使鑄件壁勻稱銜接和倒圓角;2.恰當(dāng)挑選進膠口和橫澆道的部位,操縱澆注溫度。鍍層薄厚,恰當(dāng)置放鐵,增加出口填補工作能力;3.在冷出入口擦抹石綿建筑涂料。
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