耐熱鋼是抗氧化鋼和熱強鋼的總稱 按其特性和用途可分為抗氧化鋼 熱強鋼 耐熱合金 按其組織要分為珠光體鋼 馬氏體鋼 鐵素體鋼 奧氏體和合金抗氧化鋼又叫不起皮鋼 它在高溫下有較好的抗氧化性和一定強度 多用來制造爐用零件和熱交換器熱強鋼是在高溫下有一定的抗氧化能力和較高強度的鋼種 用于制造汽輪機 燃氣輪機的轉(zhuǎn)子和葉片 鍋爐過熱器 高溫工作螺旋和彈簧 內(nèi)燃機進排氣閥等耐熱合金是在高溫下工作的鐵鎳基 鎳基和鈷基合金 包括抗氧化合金和熱強合金 它們的抗氧化性和熱強性都比耐熱鋼好 主要用來制造燃氣輪機葉片 輪盤 螺栓及火焰筒等。
使用高合金的耐熱鋼是解決高溫碳化的重要途徑。在工程中常用25Cr-20Ni 鋼和 25Cr-35Ni 鋼來制造高溫裂解爐的爐管， 效果很好。 硅是提高鋼抗高溫碳化的有利元素之一， 但它在鋼中的含量不宜超過 2%。 碳化物穩(wěn)定元素鈮、 鈦、 鎢等對提高抗高溫碳化性能是有利的。 改變氣氛的成分能改變碳化條件， 改善高溫碳化的環(huán)境。
高溫硫化是一種比純氧化更嚴重的高溫腐蝕形態(tài)， 因為硫化物膜比氧化膜的缺陷濃度大， 更容易開裂和剝落， 特別是硫化物的熔點低， 蒸汽壓高， 多數(shù)硫化物共晶點低。 硫化時， 硫的存在形式對高溫硫化速度有影響。 氣相的硫可能是以硫蒸汽、 二氧化硫、 三氧化硫、 硫化氫和有機硫化物等形態(tài)存在。
精密鑄造一石膏模工藝過程：(1)用快速成型件制作可消失模(2)將快速成型消失模埋在石膏漿體中得到石膏模(3)將石膏模放進培燒爐內(nèi)培燒這樣將快速成型消失模通過高溫分解，終完全消失干凈，同時石膏模干燥硬化，這個過程一般要兩天左右.(4)在專門的真空澆注設(shè)內(nèi)將熔溶的金屬鋁合金注入石膏模，冷卻后，破碎石膏模就得到金屬件了.這種生產(chǎn)金屬件的方法成本很低，一般只有壓鑄模生產(chǎn)的2%~5%。生產(chǎn)周期很短，一般只需2~3周。石膏型鑄件的性能也可與精鑄件相比，由于是在真空環(huán)境完成澆筑，所以性能甚至更優(yōu)于普通精密鑄造。
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