在精密鑄造生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會聽到低溫蠟和高溫蠟這兩個詞，不熟悉鑄造件生產(chǎn)過程的人肯定非常疑惑這是什么意思？今天，我們就來簡單介紹一下這兩者之間的差別。
在鑄造行業(yè)中，低溫蠟和高溫蠟實際上就是低溫模料和高溫模料。這是按照模料的熔點來劃分的。模料的熔點中可以直接反應(yīng)鑄造的熱穩(wěn)定性。一般情況下，模料的熔點越高，其熱穩(wěn)定性越高；反之則越低。
低溫模料的熔點和強度低，熱穩(wěn)定性差，熔模的尺寸形狀隨室溫變化較大。模料熔點一般低于70℃。這種模料的生產(chǎn)工藝比較簡單，不銹鋼精密鑄造模料回收率高，生產(chǎn)加工成本較低，可以重復(fù)使用，主要采用熱水脫蠟；中溫模料的熔點在70-100℃之間，主要是松香-蠟基模料和填充模料。模料的強度較高，不銹鋼精密鑄造熱穩(wěn)定性較好。在實際的操作過程中，不銹鋼精密鑄造主要采用蒸汽或微波脫蠟；高溫模料一般是松香-塑料基、塑料和鹽基模料，熔點大于100℃。模料強度高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，一般使用水或有機溶劑脫除。
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