湖南日報·新湖南客戶端1月20日訊（通訊員 楊勇）高精度輥壓成型，全自動在線瞬時高精度飛劇切割，雙通道高精度液壓沖孔，全自動多方位激光焊接……1月18日，位于湘陰高新區(qū)的湖南金為新材料科技有限生產(chǎn)車間內(nèi)，自動化生產(chǎn)線正有條不紊進行門窗幕墻零部件制造?！皬脑O到模具，再到材料的具體成型，都由我們自主研發(fā)，實現(xiàn)全面進口替代。在某些技術參數(shù)、精密度方面，甚至超越了歐洲企業(yè)?！痹摳倍麻L李杰自豪地說。
據(jù)了解，湖南金為新材料科技有限通過與長沙理工大學等省內(nèi)高等院校合作，加強技術創(chuàng)新，掌握了精密鋼型材核心技術，自主研發(fā)精細鋼型材成型工藝，打破發(fā)達國家的技術封鎖。該工藝能夠全自動、高精度完成特鋼的切割、冷彎、沖孔、焊接等各項生產(chǎn)流程，并按照不同地域、客戶要求，制造出形態(tài)各異的特鋼型材，為裝配式建筑行業(yè)降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率。
目前，金為新材生產(chǎn)的特鋼型材已廣泛應用到汽車零部件、裝配式建筑領域以及交通基礎設施中，在北京大興國際機場、武漢A1塔樓等眾多地標性建筑中得到使用。企業(yè)計劃再投資1.5億元，建設8條生產(chǎn)線，形成擁有汽車、工程裝、太陽能、建筑幕墻門窗四大板塊的完整產(chǎn)業(yè)鏈。全面達產(chǎn)后，年產(chǎn)值將新增3億元。
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