造紙質(zhì)量高的機(jī)內(nèi)氣刀涂布造紙機(jī),包括依次設(shè)置的流漿箱、長(zhǎng)網(wǎng)部、壓榨部、大缸烘干部、表面施膠部、第二軟壓部、卷紙機(jī)構(gòu)、不銹鋼澆鑄件切邊機(jī)構(gòu),還包括QCS系統(tǒng),表面施膠部和第二軟壓部之間依次設(shè)有施膠干燥部、不銹鋼澆鑄件氣刀涂布機(jī)、第二熱風(fēng)干燥部和第二熱缸烘干部,第二熱風(fēng)干燥部下方設(shè)有軟壓部。本實(shí)用新型中,從表面施膠部出來(lái)的紙張經(jīng)過(guò)干燥之后,被軟壓部整飾之后再經(jīng)過(guò)氣刀涂布機(jī)。經(jīng)過(guò)整飾的紙張經(jīng)過(guò)氣刀涂布機(jī)的時(shí)候涂料均勻,能夠節(jié)省涂料,得到紙張的瑕疵少、成品率較高
不銹鋼鑄件 310S固定梁銅焊夾具造紙機(jī)械刀盤、ZG30Cr22Ni7Si2NRe造紙機(jī)械刀盤 15-5PH水泥用鑄造件、造紙機(jī)械鑄造刀盤 造紙?jiān)O(shè)配件 耐熱合金鋼支持定制、ZG40Cr25Ni12Si2造紙機(jī)械刀盤 SUS430焙燒爐爐用鑄件、ZG25Cr18Ni9Si2造紙機(jī)械刀盤空氣炮噴嘴熱處理料筐、不銹鋼鑄件 SCS14A篦梁玻璃水泥窯構(gòu)件造紙機(jī)械刀盤、35Cr24Ni7N鋼坯滑板造紙機(jī)械刀盤高溫合金鋼鑄件、Cr25Ni31磨煤機(jī)進(jìn)出口料斗 造紙機(jī)械刀盤
隨著造紙業(yè)的快速發(fā)展和國(guó)家對(duì)造紙工業(yè)技術(shù)裝引進(jìn)及技術(shù)改造的重視， 造紙裝企業(yè)的規(guī)模、 技術(shù)進(jìn)步、 產(chǎn)品水平、 制造能力等都產(chǎn)生了明顯的變化，較大程度地縮小了與國(guó)際先進(jìn)造紙裝之間的差距，特別是適合我國(guó)國(guó)情的非木纖維制漿技術(shù)已具國(guó)際先進(jìn)水平。 輥筒是造紙機(jī)的關(guān)鍵部件， 其表面質(zhì)量直接決定了紙的質(zhì)量。 一套造紙機(jī)設(shè)需大小輥筒約 70根， 每根輥的重量從幾噸到幾十噸不等， 目 前主要依靠進(jìn)口。 通過(guò)對(duì)其鑄造技術(shù)的攻關(guān)， 不僅可以掌握造紙機(jī)關(guān)鍵部件的制造技術(shù)， 而且可直接為生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
澆注方式采用雙注孔定量拔塞包 （座包） 澆注，以盡量減少渣進(jìn)入澆注系統(tǒng)的可能性， 保證鐵液的純凈度。 同時(shí)， 由于定量包拔塞后靜壓力較大， 澆注速度大大加快 （與轉(zhuǎn)包相比， 澆注時(shí)間縮短近一半） ，不銹鋼澆鑄件 鑄件內(nèi)部溫度場(chǎng)分布相對(duì)均勻， 有利于冒口的補(bǔ)縮。
冒口的設(shè)計(jì)及冷鐵的應(yīng)用根據(jù)該件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 并考慮到行車起吊高度的限制， 冒口下段采用本體環(huán)形冒口， 并在蓋箱中放 4只 220 mm×330 mm×285 mm 的保溫冒口， 以盡量提高冒口高度， 靠冒口中鐵液的壓頭實(shí)現(xiàn)重力補(bǔ)縮， 再加上球墨鑄鐵石墨化膨脹的自 補(bǔ)縮能力， 保證得到較致密的鑄件。澆注過(guò)程中鑄型底部一直在進(jìn)熱鐵液， 易造成鑄件底部過(guò)熱， 不利于補(bǔ)縮， 所以在底面避開(kāi)內(nèi)澆口管，采用石墨冷鐵滿鋪。 這不僅可使溫度場(chǎng)趨于均勻， 而且可避免因金屬冷鐵的使用而產(chǎn)生鐵豆和鐵豆性氣孔缺陷。
隔熱墊造紙機(jī)械刀盤轉(zhuǎn)體爐料盤耐高溫鑄件、ZG40Cr25Ni12Si2造紙機(jī)械刀盤 SCS16A水玻璃砂鑄件不銹鋼鑄件 CE3MN5A揚(yáng)料斗鍋爐鎂粉分配器造紙機(jī)械刀盤、35Cr24Ni7N輻射管吊架造紙機(jī)械刀盤高溫合金鋼鑄件返回搜狐，查看更多
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